جستی اسٹیل وائر کو بجھا دیا

جستی سٹیل تاراعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل سے بنا ہے جیسے 45 # ، 65 # ، 70 # ، اور پھر جستی (الیکٹرو جستی یا گرم ڈپ جستی)۔ جستی سٹیل کا تار ایک کاربن اسٹیل تار ہے جو گرم چڑھانا یا الیکٹروپلیٹنگ کے ذریعہ سطح پر جستی ہے۔ اس کی کارکردگی یکساں ہے جیسے اسٹیل تار کو سیدھا کرنا اور ٹیمپرنگ کرنا۔ یہ غیر منقطع prestressing کنڈرا کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے ، لیکن کم از کم 200-300g زنک فی مربع میٹر چڑھایا جانا چاہئے. یہ اکثر کیبل رکے پلوں کے لئے متوازی اسٹیل کیبل کے طور پر استعمال ہوتا ہے (اس کے علاوہ ، لچکدار کیبل آستین بھی بیرونی تحفظ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں)۔

جسمانی خصوصیات: جستی سٹیل کے تار کی سطح ہموار اور ہموار ہے ، بغیر دراڑیں ، جوڑ ، گھور ، خروںچ اور مورچا۔ جستی پرت یکساں ، مضبوط آسنجن ، پائیدار سنکنرن مزاحمت ، بہترین جفاکشی اور لچکدار ہے۔ تناؤ کی طاقت 900Mpa-2200Mpa (تار قطر Φ0.2 ملی میٹر -4.4 ملی میٹر) کے درمیان ہونی چاہئے۔ ٹورشن (.50.5 ملی میٹر) کی تعداد 20 گنا سے زیادہ ہے ، اور بار بار موڑنے میں 13 بار سے زیادہ ہونا چاہئے۔ گرم ڈپ زنک پرت کی موٹائی 250 گرام / ایم ہے۔ بڑے پیمانے پر اسٹیل وائر کے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنائیں۔

استعمال: جستی سٹیل تار بنیادی طور پر گرین ہاؤسز ، کھیتوں ، کپاس کی پیکنگ ، اسپرنگس اور تار رسی مینوفیکچرنگ کے پودے لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ انجینئرنگ ڈھانچے کے ل suitable موزوں ہے جیسے شدید ماحولیاتی حالات جیسے اسٹیل کی کیبلز اور کیبل رکے پلوں کی سیوریج ٹینک۔

ڈرائنگ کا عمل:

ڈرائنگ کے عمل سے پہلے چڑھانا: جستی سٹیل وائر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل lead ، اسٹیل کے تار کو برتری کی آگ ، جستی اور پھر تیار شدہ مصنوعات کی طرف راغب کرنے کے عمل کو ڈرائنگ کے عمل کے بعد چڑھانا کہتے ہیں۔ عام عمل کا بہاؤ یہ ہے: اسٹیل وائر سیسہ بجھانے - جستی سازی-ڈرائنگ سے تیار اسٹیل تار۔ ڈرائنگ کے بعد پہلے چڑھانا کا عمل جستی اسٹیل وائر ڈرائنگ کے طریقہ کار میں مختصر ترین عمل ہے ، جسے ڈرائنگ کے بعد گرم ڈپ گالوانیائزنگ یا الیکٹرو گالوانیائزنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ گرم ڈپ جستی کے بعد ، اسٹیل کے تار کی مکینیکل خصوصیات پہلے جستی کے بعد اس سے بہتر ہیں۔ جستی کے بعد ، زنک کی پرت گھنے اور مزاحم ہے۔ دونوں ایک باریک اور یکساں زنک پرت حاصل کرسکتے ہیں ، زنک کی کھپت کو کم کرسکتے ہیں ، اور جستی والی لائن پر بوجھ کم کرسکتے ہیں۔

مشرق چڑھانا اور بعد میں ڈرائنگ کا عمل: پہلی چڑھانا کے بعد عمل کا بہاؤ یہ ہے: اسٹیل وائر سیسہ بجھانے - پرائمری ڈرائنگ گالوانیائزنگ سیکنڈری ڈرائنگ تیار اسٹیل تار۔ ڈرائنگ کے بعد وسط چڑھانا کی خصوصیت یہ ہے کہ لیڈ بجھا ہوا اسٹیل تار ایک بار کھینچا جاتا ہے اور پھر جستی اور پھر دو بار تیار شدہ مصنوعات کی طرف کھینچا جاتا ہے۔ جستی دو ڈرائنگ کے درمیان ہے ، لہذا اسے 'میڈیم چڑھانا' کہا جاتا ہے۔ درمیانے چڑھانا اور ڈرائنگ کے ذریعہ تیار کردہ اسٹیل وائر کی زنک پرت چڑھانا اور ڈرائنگ سے زیادہ موٹی ہے۔ گرم ڈپ جستی کے بعد ، چڑھانا کے بعد ڈرائنگ ایک اعلی مجموعی کمپریشن ریٹ (لیڈ بجھانے سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک) دے سکتی ہے ، جو پہلے چڑھانا اور پھر ڈرائنگ کے بعد اسٹیل وائر سے بہتر ہے۔

مخلوط چڑھانا عمل: انتہائی اعلی طاقت (3000 N / ملی میٹر 2) جستی اسٹیل تار ، جی جی کوٹ پیدا کرنے کے لئے mixed مخلوط چڑھانا عمل جی جی کوئٹ۔ استعمال کیا جاتا ہے. عام عمل کا بہاؤ کچھ اس طرح ہے: سیسہ بجھانا - پرائمری ڈرائنگ - پہلے سے جستی والی - ثانوی ڈرائنگ - آخری جستی - ترتیری ڈرائنگ (خشک ڈرائنگ) - پانی کا ٹینک تیار اسٹیل کی تار ڈرائنگ۔ مندرجہ بالا عمل کاربن 0.93-0.97٪ ، قطر 0.26 ملی میٹر ، طاقت 3921 N / ملی میٹر 2 کے ساتھ انتہائی اعلی طاقت جستی اسٹیل تار پیدا کرسکتا ہے۔ ڈرائنگ کے دوران ، زنک پرت اسٹیل کے تار کی سطح کی حفاظت اور چکنا کرتا ہے ، اور ڈرائنگ کے دوران کوئی تار ٹوٹ نہیں جاتا ہے۔